過去幾年，FDM 3D打印技術迎來了眾多突破性進展，包括打印速度的大幅提升，以及多色打印的完美呈現，使得FDM桌面3D打印機迎來新的蓬勃發展階段，出貨量大增。數字光處理（DLP）作為另外一種常用的3D打印技術，也正在迎來突破期。

以下是部分近期的突破進展：

① 使用不同光源打印主體結構和可溶支撐

今年5月，美國德克薩斯大學奧斯汀分校的Zachariah A. Page教授團隊開發了一種新型光固化樹脂體系，通過向光敏樹脂照射紫外光（UV）或可見光（紫色或藍色），可以分別生成不溶性熱固性材料（作為結構主體）和可溶性熱塑性材料（作為支撐）。

可溶解支撐結構在環保溶劑乙酸乙酯中10分鐘即可快速溶解，且表面精度優于傳統手動處理，顯著提升了DLP打印的幾何適應性和生產效率。   

傳統支撐工藝與可溶解支撐工藝對比示意圖

此外，勞倫斯利弗莫爾國家實驗室與加州大學圣巴巴拉分校的研究人員也開發了一種用于數字光處理（DLP）3D 打印的雙波長樹脂系統。它能夠同時打印出永久性結構和可降解支撐。這項技術的優勢在于無需更換樹脂或進行手動支撐移除，這大大簡化了打印過程。

通過雙波長負片成像(DWNI)對無支撐結構進行增材制造，無需手動去除支撐，同時保持打印保真度和結構完整性

研究人員開發的單樹脂系統能夠響應兩種不同波長的光：紫外線（365 nm）和可見光（405 nm）。紫外線用于固化環氧樹脂，形成最終的永久性結構；而可見光則用于固化（甲基）丙烯酸酯，形成可降解的支撐結構。在打印和熱后處理完成后，支撐結構可以通過在堿性水溶液中降解的方式去除，確保了原始結構的完整性。

麻省理工學院（MIT）的工程師們同樣突破了這一技術，他們也開發了一種新的光固化3D打印樹脂材料，紫外光（UV light）照射會將樹脂固化為高彈性固體，而可見光（visible light）照射會將同一種樹脂變成易溶于某些溶劑的固體。

研究團隊將新樹脂同時暴露于紫外光圖案和可見光圖案中，紫外光圖案形成堅固的結構，可見光圖案形成結構的支撐物。打印完成之后，無需手動拆除支撐物，只需將打印材料浸入溶液中，即可溶解支撐物，露出堅固的紫外光打印部件。

② 離心式多材料3D打印技術

南方科技大學葛锜教授團隊自主研發了一種離心式多材料3D打印技術，并推出了MultiMatter系列多材料光固化3D打印設備。

這項技術通過“高速離心材料切換”與“多樹脂槽動態調平”兩大核心創新，突破傳統光固化3D打印的材料兼容性瓶頸，實現了多材料功能耦合結構的一體化成型。

可打印高復雜度、高精度、多功能、多材料耦合結構，支持同時打印2~4種材料，可打印層內多材料和層間多材料且多材料層內過渡區尺寸在100微米以內，為復雜多材料結構制造提供高精度解決方案。

③ 多材料一體打印活動義齒

2025 年，在美國 LDC 口腔展上，黑格科技展出了一款基于DLP 3D打印技術的多材料一體打印活動義齒。該義齒，使用多種材料，在同一打印過程中實現不同的物理性質，如強度、透明度和色彩，成功實現了更為逼真的牙冠、牙橋及基托的一體化打印。

這項名為 “OnePrint Denture”的革命性技術，打破了傳統義齒生產中人工排牙、充膠、粘接、打磨的復雜工序，實現了全口義齒的一次成型。宣告活動義齒制造正式邁入“整件輸出”、“無人化生產”時代，為義齒制造行業帶來了前所未有的效率變革。具體的技術細節，黑格目前尚未透露。

據稱，黑格科技實現了真正意義上的 “多配方、多性能” 一體化打印（Multi-Material Fusion），使打印的義齒不僅顏色豐富，還能實現在同一部件上精準集成物性截然不同的材料，例如，將高強度、高耐磨性牙冠與韌性基托一體化制造。